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链条炉排的结构

链条炉排的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端,随炉排自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。

链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。

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水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成,蝶形铸铁炉排片和水管搁架的

水管搁架由一排直管两头焊在集箱上,前后集箱分别用联通管和汽包联通,并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间,炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉,并用模块模紧,锅水在管子中流动,使蝶形铸铁炉排片得到冷却。

倾斜往复炉排后边,有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物,然后将炉排翻转,倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重,调风又复杂,所以多改用水封灰坑,进行定期或连续排渣。

倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时,容易在煤斗出口处燃烧,并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷,可在煤闸板处通人二次风,将火焰吹向炉膛。但比较彻底的解决办法,是改进煤斗下面的给煤装置,使煤离开煤斗后再经过推饲板,送入炉膛较深位置后再燃烧。